液壓油濾芯的特點與可（kě）以控製液（yè）壓油（yóu）汙染（rǎn）的分析

一、液壓油汙染物的來源

　　1、固體汙染（rǎn）物：來（lái）自液壓係統的（de）管道、液壓（yā）元件如液壓缸（gāng），膠管、泵、馬達、閥、液壓油（yóu）箱等，在係統使用前未衝洗幹淨，在液壓係統（tǒng）工（gōng）作時，汙染物（wù）進入到液壓油中。

　　2、外界侵入的汙染（rǎn）物：外界的空氣、水、灰塵、固體顆粒，在液壓係統工作過程中，通（tōng）過液壓缸活塞杆、膠管接（jiē）頭、液壓油箱、空氣濾清器（qì）等進入液壓（yā）油中。

　　3、內部生成汙染物：液壓係統組裝、運轉、調試及液壓油變質也不（bú）斷產生汙染，直接進（jìn）入液壓油中，如（rú）金屬和密封材料的磨（mó）損顆粒，吸油、回油濾芯脫（tuō）落的顆粒和纖維，液壓油因油溫（wēn）升高、氧化變質而生成膠狀物，吸油管路密封不嚴造成吸入空氣等。

　　4、維護、保養、維修中造成的汙染：在設備正常維護保養中更換濾芯和液壓油、清洗油（yóu）箱，維修拆裝液壓缸、閥等等也會使固體顆粒、水、空氣、纖維等進入液壓油中。

　　二、汙染帶來的各種危害

　　通常液壓機械所用的液壓油（yóu），均由於（yú）使用與管理的不（bú）當，常使（shǐ）可繼續使用的油（yóu）視為廢油（yóu），不但造成無謂的浪費，增加（jiā）了維護成本，更造成環境的汙染。液（yè）壓油長期在高溫高壓中使用，本身會因為氧化作用產生積碳與油泥（ní），並且因機械運轉產生具有磨損性（xìng）的顆粒雜質，再（zài）加上周遭環境塵埃汙染及水分的侵（qīn）入等原（yuán）因，使油質逐漸汙染而劣化，而（ér）汙染劣化的液（yè）壓油在機械中運轉，會使閥件的移（yí）動不順暢，影響機械的精確度、穩定度，產生不良的故障嚴重時更（gèng）造成堵塞使之停機停產，長時間更磨損機（jī）械（xiè）、活塞環、軸承、油路閥門及零配（pèi）件（jiàn）等。造成漏油，減少機械使用的（de）壽命，從而增加（jiā）了大額的維修費用及生產成本。

　　1、液壓係統中，固體顆粒汙（wū）染會導致（zhì）：加劇液壓元件的表麵腐蝕和磨損（sǔn），增大泄露量（liàng），油溫升高、壓力降低、效率低、響應慢、不穩定、改變運動方向（xiàng），運動速度減低（dī），承載（zǎi）能力（lì）下降，閥芯（xīn）卡死，燒毀（huǐ）電磁線圈（quān）。

　　2、液壓係統中，水汙染（rǎn）會導致：油變質（如添加（jiā）劑析出及油（yóu）的氧化），潤滑油膜變薄，腐（fǔ）蝕並加速金屬表麵疲勞（láo）失效，低溫產生冷卻、淤塞運動元件，絕緣（yuán）油的絕緣強度降低。

　　三、液壓油（yóu）不是消耗品

　　以往大（dà）家都誤以為液（yè）壓油使用一段時間後會沒有粘性而需要更換，事實則不然，它是由於受到汙染而用手觸感時沒有了新（xīn）油的潤滑度所致。因此油隻是用髒了——而不（bú）是用壞了（le），隻要（yào）能夠把油中汙染物除去則油完全還是好的，可以繼續使用，無需更換。

　　其實，要從（cóng）根本上解決液壓清潔（jié）度的問題，光靠換油解（jiě）決不了，因為即使抽光液壓係統油（yóu）箱的油，但仍然有30％以上的舊油存在液壓係統中，當新油注入（rù）後，必然受到係統裏殘留舊油汙染，從而大大（dà）降低液壓油清潔度，因此換油是解決不了提高清潔度的問題，隻有在（zài）液（yè）壓係統操作的（de）同時選擇超微（wēi）過濾裝置，進行循環過濾，才能從根本上提高（gāo）液壓油的清潔度。

　　四、液壓油汙染的控製

　　從汙染（rǎn）對液壓（yā）係統的危（wēi）害中可以看出，必須（xū）加強對液壓油（yóu）汙染的控製，保（bǎo）液壓係統正常工作。

　　預防重於治（zhì） 療，如：在機械運轉中過程中使用超（chāo）微過濾（lǜ）裝置，隨（suí）時將（jiāng）油中汙染物，長期保持液壓油在液壓係（xì）統中高清潔度運轉（zhuǎn），那自然減少了由於油汙染所造成的各種弊害，產生預防的，增長了液壓機械及液壓元件的使用壽命，降低了機械故障率。從而達到節約能源（yuán），降低成本之目的。

　　1、控製和減輕固體顆粒汙染，過濾是保持液壓油清潔行之有效的方法，根據液壓元件對汙染的敏（mǐn）感度，選擇不同精度（dù）的過濾器，定期更（gèng）換（huàn）濾芯，保持液壓（yā）油的清潔

　　2、液壓係統中膠管密封必須安全可靠，油箱的空氣濾清器（qì）必須定期更換。濾芯加防塵裝置，嚴防灰塵（chén）、水分進入液（yè）壓油中。